Poloautomatické svařování je rychlý a pohodlný způsob spojování kovů. Pro průmyslovou výrobu je to prostě nepostradatelná věc, ale v domácích podmínkách je její použití někdy prostě nutné. Například pro spojování žáruvzdorných nebo neželezných kovů je tento typ svařování téměř nepostradatelný. V tomto článku zjistíme, jak vybrat správný svařovací drát.
Svařovaný drát lze rozdělit podle různých parametrů: struktura a chemický obsah, rozsah použití.
V závislosti na oblasti použití může být drát obecné a speciální. Obecná může být použita pro svařování a navařování jakéhokoli druhu kovu a speciální se používá speciálně pro určité slitiny.
Další užitečné věci:
Jaký drát pro kterou slitinu
Při výběru drátu pro svařování musíte okamžitě pochopit, co přesně s ním budete svařovat, jaké kovy, jakou tloušťku a jaké zařízení uděláš to. Tyto faktory určí, jaké materiály budete potřebovat. Za prvé, drát se liší složením. To zase musí odpovídat obecnému kovu. Lze rozlišit pět typů drátů:
Ocel
Nejběžnější typ, má největší počet značek, které jsou regulovány GOST 2246-70, s průměrem v rozmezí od 0,3 do 12 mm. V závislosti na složení samotného drátu je možné jej svařovat nízkolegované, středně legované, vysokolegované a nízkouhlíkové oceli. Důležitou výhodou takového drátu je, že švy s jeho pomocí jsou vysoce kvalitní, bez trhlin a s malým množstvím rozstřiku, šev téměř nepodléhá korozi a oblouk během svařování se dobře udržuje bez přerušení. S tímto drátem je ale nutné pracovat pod tavidlem v plynném prostředí.
Poměděný
Nejčastěji z oceli SV08G2S, často se používají i jiné nízkolegované a nízkouhlíkové jakosti, ocel je potažena měděným povlakem. Tento povlak pomáhá udržovat stabilitu oblouku. Tloušťka drátu od 0,6 do 2 mm. Práce s ním probíhá v ochranném prostředí, svařují se s ním vysokolegované a uhlíkové druhy ocelí.
Hliník
V souladu s tím se skládá z hliníku a v souladu s GOST 7871-75 má nečistoty mědi, hořčíku, křemíku a chrómu. Většina svařovaných výrobků se skládá ze slitin, kde procento obsahu křemíku není větší než 3%, měď je asi 4%. Aditiva slitin dodávají pevnostní vlastnosti, samotný hliník je antikorozní kov, což znamená, že švy mají také tuto vlastnost. Takový drát je určen pro poloautomatické svařování a používá se v prostředí ochranného plynu.
Prášek
- Rutil (oxid titaničitý). Pro svařování oceli se středními hodnotami uhlíku
- Rutil-fluorit (oxid titaničitý s kazivecem). Pro svařování nízkolegovaných ocelí
- Rutil organický. Pro svařování měkké oceli
- Fluorit (s kazivecem). Pro použití s nízkolegovanou, nízkouhlíkovou ocelí
- Fluorit-karbonát (s přídavkem solí kyseliny uhličité). Pro práci s kritickými konstrukcemi z nízkolegovaných, nízkouhlíkových ocelí.
Wolfram
Wolfram funguje dobře v prostředí s vysokou teplotou, protože samotný kov je žáruvzdorný a nezměkne. Do wolframového drátu se přidávají i legující komponenty, které zvyšují stabilitu oblouku a zvyšují rychlost práce při vysokých teplotách. Pro svařování hliníku lze použít čistý wolfram a drát s nečistotami se používá pro svařování vysoce legovaných, nerezových ocelí, niklu, mědi a dalších.
Označení drátu pro svařování
Rozšíření poloautomatického svařovacího drátu nám dalo velké množství značek, i když ne všechny se stejně často používají v práci. Abyste pochopili, proč a komu je tato nebo ta značka vhodná, musíte pochopit, co znamenají písmena a čísla v označeních.
Ruské značení v souladu s GOST 2249-70 poskytuje úplný popis materiálu. Při pohledu na něj je hned jasné, co ve slitině je. Podívejme se na jasný příklad:
SV01Х19Н9
- SV – svařovací drát;
- 01 — obsah uhlíku 0,01 %;
- X19 – obsah chrómu není větší než 19%;
- H9 – obsah niklu ne více než 9%.
Existuje také americký analog GOST, který se nazývá AWS, používají jej zahraniční výrobci. Údaje, které můžeme zjistit pohledem na značku, se mírně liší:
ER70S-6
- E – určeno pro obloukové svařování;
- 7 – pevnost v tahu je 70 ksi (1000 stop na čtvereční palec), přepočteme-li na naše jednotky měření, rovná se 482,6 MPa;
- 0 – pouze plochá a vodorovná poloha svařování;
- S je plná sekce;
- 6 – obecná doporučení pro polaritu a obecný provoz.
Jak vybrat průměr svařovacího drátu
Průměr drátu, stejně jako elektrody, se volí podle dvou kritérií: tloušťka kovu a síla svařovacího proudu. Například pro základní kov do tloušťky 4 mm by měl být použit drát o průměru 1 až 1,2 mm. Pro rychlou a pohodlnou navigaci můžete použít naši tabulku:
Populární značky drátů
Svařovací drát lze vždy vybrat i pro určité specifické požadavky v energetice, speciálním stavebnictví nebo jaderném průmyslu. Ale kvůli povaze jejich použití se používají zřídka a nejčastěji se používají tři hlavní značky:
Sv-08G2S – nízkouhlíkový a nízkolegovaný drát, který lze použít ke svařování mnoha druhů oceli pomocí poloautomatických strojů. Podle norem AWS je označen jako ER70S-6. Za provozu se elektroda prakticky nelepí, rozstřikování je minimální. Ochrannou atmosféru vytváří argon nebo oxid uhličitý.
Sv-06X19H9T – nízkouhlíkový drát, který se používá pro svařování nerezových ocelí. Kromě toho lze drát použít jak pro navařování, tak pro výrobu elektrod. Podle norem AWS je označen jako ER 316L Si nebo ER 308L. Tato třída obsahuje velké množství chrómu, díky kterému je možné drát použít jako přídavný materiál v ropném, potravinářském a chemickém průmyslu. Snížený obsah uhlíku zvyšuje tažnost svaru.
PUNCH-11 – drát, se kterým lze pracovat bez zahřívání obrobku nebo ochranného plynu. Lze jej použít pro poloautomatické svařování litinových výrobků. Odstranění trhlin, dutin a jiných podobných defektů je hlavním účelem tohoto výplňového materiálu. Svar lze bez problémů zpracovat, nedochází k kritickým vnitřním pnutím, takže díl není náchylný k deformaci.
Závěr
Materiály pro poloautomatické svařování je nutné volit stejným způsobem, jako byste to dělali u ručního obloukového svařování. Nejprve se rozhodněte, co budete svařovat, jaký kov při jaké síle proudu a jaká kritéria švu jsou pro vás nejdůležitější, a na základě toho si vyberte typ drátu, který nejlépe vyhovuje vašim úkolům.
Přihlaste se, máme zájem:
Sdílet s přáteli:
