Organizace výroby je soubor zásad, metod a forem koordinace jednání zaměstnanců podniku směřující k racionálnímu využívání výrobních zdrojů a efektivní výrobě. Jedná se o systém opatření, která zajišťují maximální využití technických, materiálových, výrobních a pracovních zdrojů a nastolení proporcionality mezi všemi odvětvími podniku.
Organizace výroby v podnicích zemědělsko-průmyslového komplexu je navržena tak, aby zobecnila zkušenosti vedoucích úspěšných farem, sdružení, svazů, farem, jednotek, týmů a jednotlivých pracovníků, plánovala a vyvíjela efektivní metody a techniky řízení zaměřené na dosažení lepších výsledků.
Zemědělské podniky zabývající se chovem prasat se dělí na dvě skupiny: chovatelské a komerční.
Chovné farmy jsou rozděleny do čtyř typů.
Plemenná rostlina (jádro) – organizace, která má stádo čistokrevných, vysoce produktivních plemenných zvířat určitého plemene, zabývající se zlepšováním chovných a užitkových vlastností prasat tohoto plemene, chovem plemenných zvířat pro dotvoření vlastního stáda a prodejem chovných mláďat chovným chovatelům, stanice umělé inseminace, komerční farmy a farmáři. Chovné farmy mohou mít až 100, 200, 300 a 400 hlavních prasnic.
Kmenový reproduktor – organizace zabývající se chovem plemenných zvířat pro dostavbu vlastního stáda, poskytující náhradní prasničky pro potřeby chovných farem komerčních farem a individuálních podnikatelů.
Chov rozmnožovačů průmyslových komplexů — jsou vytvářeny v každém komplexu v poměru 100–120 matek na každých tisíc hlavních prasnic v komerční reprodukční jednotce komplexu. Hlavním úkolem chovných rozmnožovačů komplexů je chov a odchov meziplemenných, meziliniových a plemenně lineárních hybridních prasat pro získání a systematickou obnovu hlavního stáda prasnic komerčního rozmnožovače průmyslového areálu. Šlechtitelská práce v této divizi spočívá ve využití různých možností křížení s cílem vytvořit v komerčním rozmnožovači možnost získat komerční hybridy pro výkrm s vysokou ranou zralostí, cenou krmiva a obsahem masa. V těchto podnicích může být počet královen od 300 do 800 hlav.
Výběrové a hybridní centrum (SHC) – organizace zabývající se šlechtěním a zušlechťováním specializovaných párovacích linií metodou uzavřeného chovu. Hlavním cílem SGC je produkce vysoce produktivních hybridních výkrmových mladých zvířat pro komerční chovy, vybraných pro projev vysokého heterózního efektu.
SHC by podle svého statutu měly mít produkční kvality chovaných plemen mnohem vyšší než množírny, kde se jejich mláďata prodávají. Plemenné stádo prasat SGC se skládá z několika plemen, je aktualizováno importem dovezených kusů a příjmy od chovných závodů, chovných rozmnožovačů a dalších SGC. Počet chovných zvířat v SGC je několik tisíc kusů.
Pro zvýšení efektivity šlechtitelské práce v SGC je vhodné nahradit dovoz chovných prasat ze zahraničí vytvořením domácích specializovaných, dobře nakombinovaných otcovských a mateřských linií pro šlechtitelské a hybridizační účely s efektem heterózy 15 % vyšší než u křížení; zavést do praxe SGC moderní, vysoce efektivní inovativní šlechtitelské a selekční technologie, jako je použití genetických markerů, spolu s tradičními selekčními metodami.
Prasečí farmy, které chovají prasata na maso, se dělí na tři typy.
Selekční a genetická centra (SGenC) vznikají z iniciativy ruského ministerstva zemědělství za účelem plnění úkolů zvýšení živočišné produkce, zajištění potravinové bezpečnosti a snížení rizik dodávek genetického materiálu ze zahraničí.
Poskytnutím státní podpory na vytvoření doplňkových selekčních a genetických center pro chov hospodářských zvířat bude zajištěna dovozní náhrada chovných produktů o 80-85 %, budou mít podmínky pro získávání a šlechtění původních plemen a linií zvířat, zlepšování jejich plemenných a produkčních vlastností, které se staly základem pro úspěšný rozvoj chovu hospodářských zvířat, jakož i zvýšení konkurenceschopnosti odvětví na domácím i světovém trhu.
Hlavním úkolem SGenC — organizace naprogramovaného výběru linií prasat pro heterózu. V těchto podnicích se provádí čistokrevná lineární šlechtění původních plemen používaných v hybridizačním systému a jejich křížení za účelem produkce F1 rodičovských prasniček, pro které by měl být použit kmen s maximálním genetickým pokrokem. Maximální genetický pokrok vyžaduje minimální interval mezi generacemi, což je možné pouze při velmi vysoké míře obměny stáda.
Například SGenC „AgroEco“, která již zavedla přední světová řešení v oblasti selekce a genetiky, zvýšila intenzitu selekce u kanců na 2 % (tj. SGenC si zachovává dva nejlepší kance na 100 testovaných zvířat), intenzita selekce u prasniček je – až 12,5 % (vybráno je nejlepších 12,5 prasat ze 100).
V Rusku má dnes téměř každá významná globální genetická společnost své vlastní selekční a genetické centrum (SelGenCenter), které pravidelně nebo čas od času zásobuje domácí chovy prasat nejlepšími geny prostřednictvím dovozu spermatu nebo čistokrevných zvířat (obvykle kanců) . Legálně však tomuto stavu v Rusku od ledna 2018 odpovídá pouze 11 SGenC.
Reprodukční farmy — chovat selata po dobu až čtyř měsíců a prodávat je komerčním farmám o živé hmotnosti 25–30 kg. Reprodukční farmy mohou mít 4, 6, 8, 12, 24, 27 a 54 tisíc selat ročně. Ukazatelem efektivnosti komerčního reprodukčního systému je počet porodů na hlavní nebo průměrnou roční matku za rok, počet selat v hnízdě při odstavu, průměrná hmotnost selete při odstavu a průměrný denní přírůstek odstavených selat. .
Krmné farmy — selata přijímáme ve věku čtyř měsíců z množíren a vykrmujeme je na 100-120 kg. Kapacita výkrmen je od 1 do 100 tisíc kusů. Kvalita práce výkrmníků se hodnotí průměrným denním přírůstkem, náklady na krmivo na 1 kg přírůstku a výtěžností vepřového masa na jednotku produkční plochy.
Farmy s kompletním produkčním cyklem — mít rodičovské stádo a náhradní mláďata. Přijímají, chovají a vykrmují selata a dospělá zvířata podle tržních standardů. Někdy se rozmnožování a výkrm provádějí na různých farmách stejné farmy. Prasečí farmy JZD a státních chovů s uzavřeným produkčním cyklem mohou mít kapacitu 1, 2, 3 až 10 tisíc kusů. Zpravidla jsou tyto chovy klasifikovány jako farmářské, areály pro 24 tis. prasat ročně jsou klasifikovány jako mezifaremní a vnitrofaremní, ty s 54 tis. jsou klasifikovány jako mezifarmářské nebo státní, ty se 108 tis. prasata nebo více jsou klasifikovány jako státní.
Kvalita práce v chovech s kompletním produkčním cyklem je dána výtěžností vepřového masa na průměrný roční kus a prodejem vepřového masa na počáteční kus.
Standardy stanoví následující indikátory intenzity:
• počet porodů za rok na prasnici – 2-2,2;
• počet selat za porod – minimálně 9;
• průměrný denní přírůstek do 18 kg – ne méně než 300 g, do 18-40 kg – ne méně než 400 g, do 40-110 kg – ne méně než 600 g;
• produkce vepřového masa na hlavní královnu za rok – 20-25 c;
• náklady na krmivo – ne více než 5 ECU;
• úroveň ziskovosti – více než 70 %.
Z rozboru činnosti různých typů farem vyplývá, že nejpřijatelnější jsou areály s kompletním produkčním cyklem s kapacitou 12-24 tisíc kusů a velkochovy s kapacitou 3-6 tisíc kusů.
Meziekonomické podniky a sdružení – vysoce specializované šlechtitelské a komoditní podniky, sdružené podle principu dělby práce do jednoho mezifarmového výrobního systému na základě smluv nebo majetkové účasti na kapitálu.
Hlavní formou organizace výroby vepřového masa v zemědělských podnicích je farma a v chovech prasat dílna.
Hlavním motivem sdružení je vždy snaha podnikatelských subjektů zvýšit efektivitu své činnosti společným úsilím a koordinací aktivit partnerů sdružení. V praxi se rozlišuje horizontální a vertikální integrace.
Horizontální integrace je sdružení zemědělských podniků obdobného zaměření, tzv. vnitroodvětvové sdružení. Vyznačuje se dlouhodobou výrobní vazbou na výrobu homogenních produktů.
Vertikální integrace — stanoví meziodvětvové sdružení, které zahrnuje zemědělské, průmyslové (zpracovatelské) a obchodní podniky. Účelem jejich sjednocení je odstranit meziresortní nesrovnalosti v řetězci „výroba zemědělských produktů – nákup – zpracování – skladování – prodej“. V takovém mezifarmovém sdružení je možné organizovat proces v uzavřeném cyklu od výroby až po prodej hotového produktu.
Technologie, systémy a metody chovu prasat
V závislosti na počtu hospodářských zvířat a zajištění prostor na prasečích farmách se používají tři technologická výrobní schémata: průtoková výroba, cyklická prohlídka a prohlídkové výrobní systémy.
Technologie sezónně – kulaté porody používá se na malých farmách s populací do 200 hlavních prasnic, roční produkcí 2,5 tis. selat ročně a s nedostatečnou nabídkou krmiv. Hlavním cílem této technologie je získat až 3 % ročního potomstva v první polovině roku, načasování s teplým ročním obdobím a přísunem krmiva z nové sklizně. Při vhodném krmení se části tohoto dobytka přijatého v prvním čtvrtletí podaří dosáhnout dodacích standardů před koncem roku. Páření královen se provádí v kolech v krátkém čase.
Hlavní prasnice rodí poprvé v zimních-jarních měsících (leden-březen), všechny testované prasnice – v jarních měsících (březen-květen). Pokud je počet matek malý, dochází k porodu za 3-4 měsíce. Po odstavu selat se část vysoce produktivních testovaných matek přemístí do hlavních, zbytek se krmí na výkrm. Od hlavních královen dochází k druhému porodu 6-6,5 měsíce po prvním oprašení (v červenci-srpnu). Ti, kteří byli převedeni do hlavních, jsou testováni na konci roku a dostávají porody na jaře následujícího roku.
Nevýhody systému sezónních prohlídek zahrnují nutnost utratit matky, které zůstávají po ukončení páření svobodné, iracionální využívání kanců a porodních zařízení, protože rozdíl mezi zimním a letním porodem je šest měsíců.
Technologie je cyklická – kulaté porody Vhodnější pro farmy s malým počtem prasat. Umožňuje snížit potřebu prostor pro kotce ve srovnání s prohlídkovým systémem a maximálně využít biologické potřeby prasat. U systému cyklických prohlídek jsou všechny výrobní procesy prováděny během přesně definovaných období roku s obdobím trvajícím šest měsíců. Na základě cyklické opakovatelnosti všech zootechnických procesů pro reprodukci, chov a využití prasat se produkce stává stabilní a ziskovou.
Chov prasat na farmě je rozdělen na dvě stejné části, které jsou nezávisle využívány v reprodukčním procesu. Za předpokladu, že selátka 2x ročně a první porod od matek 1. skupiny obdrží v lednu, bude druhý porod od nich v červenci. Po náležité přípravě prostor pro další porod budou královny 2. skupiny selat poprvé v dubnu, podruhé v říjnu. V závislosti na počtu selat se každých 5, 7 nebo 10 dní prase stejný počet matek, který se rovná počtu kotců v sekci nebo ve stáji.
Díky systému cyklických prohlídek se snižuje potřeba porodních kotců, efektivně se využívá pracovní síla, eliminuje se fluktuace zaměstnanců a finanční prostředky jsou rovnoměrně převáděny na běžný účet podniku.
Technologie průtoku pro produkci vepřového masa je nejvhodnější pro intenzivní řízení průmyslu s velkým počtem prasat. Hlavními prvky této technologie jsou rytmus produkce (nepřetržitá produkce v pravidelných intervalech určitého počtu selat stejného věku); konstantní počet matek od inseminace po kojení; stálost produkčních skupin selat během růstu a výkrmu; inseminace matek každé skupiny v krátkém, přesně definovaném časovém období; přítomnost specializovaných prostor (sekcí) pro každou fázi výrobního procesu a jejich využití podle principu „vše je prázdné – vše je obsazeno“.
Výhodou průtokové technologie je intenzivní využívání chovných zvířat (2-2,2 porodů), odstranění sezónnosti v produkci a maximální využití genetického potenciálu zvířat; zvýšení efektivity využití výrobních prostor.
Hlavní strukturní jednotkou v organizaci kontinuální produkce vepřového masa je technologická skupina, která vzniká při inseminaci prasnic a prochází všemi fázemi produkčního cyklu, než se výkrm mladých zvířat prodá na maso.
S průtokovou technologií jsou všechny výrobní procesy vyvíjeny v přesně definovaném časovém období – rytmu výroby. Rytmus produkce závisí na kapacitě podniku a velikosti technologické skupiny prasnic při sání. Rytmus výroby s průtokovou technologií je hlavním parametrem, který se používá při výpočtu všech výrobních ukazatelů.
Rytmus výroby je určen vzorcem: P = (M x n) / K, kde М — velikost technologické skupiny matek během období kojení; n – počet dní v roce; K – počet porodů za rok od všech prasnic.
V rytmu produkce se utvoří jedna technologická skupina jednotlivých prasnic, inseminuje se, oprasí, selata se odstaví, zařadí do pěstitelské skupiny, na výkrm a prodají do masokombinátu. V procesu rozvoje intenzivních metod chovu a výkrmu prasat byly vyvinuty tři organizační a technologické formy chovu prasat: jednofázové, dvoufázové a třífázové.
Podle generálního ředitele Národního svazu chovatelů prasat Jurije Kovaleva mají na Západě chovatelské společnosti jasnou specializaci: některé se zabývají genetikou, jiné výkrmem a další porážkou a bouráním. V Rusku dnes jen málo lidí staví „nezávislé“ výkrmny. Jsou budovány převážně jako součást zemědělských podniků s plným produkčním cyklem. “Ruské komplexy chovu prasat se zpravidla zaměřují na všechny tři oblasti,” říká Kovalev. – Ale všechno má svůj čas. Ostatně při uvádění Západu jako příkladu je třeba vzít v úvahu, že mají rozvinutou tržní ekonomiku a zemědělství včetně chovu prasat. V Rusku se v období od roku 1990 do roku 2005 průmyslová produkce vepřového snížila čtyřnásobně (z 1,6 milionu tun porážkové hmotnosti na 400 tisíc tun).
Oživení průmyslového chovu prasat u nás podle odborníka začalo v roce 2005. Do roku 2010 se podařilo částečně obnovit výrobu, ztrojnásobit roční objem výroby a vyrobit 1,3 milionu tun porážkové hmotnosti.
V současné době do Ruska dorazila éra zemědělských podniků, tempo rozvoje průmyslu je velmi vysoké, a proto v blízké budoucnosti v zemi začne období specializace, jako na Západě, Kovalev nepochybuje .
Co bychom měli postavit dům?
Generální ředitel společnosti Neofors (Minsk, design prasečích farem) Alexey Lystsov říká, že v Evropě (Dánsko, Holandsko, Belgie a další země) tradice existence malých farem, předávaná ze století na století, nikdy nebyla. zlomený. „Proto se tam objevila specializace, protože v rámci jedné malé farmy není možné udržet celý cyklus reprodukce a výkrmu,“ vysvětluje Lystsov.
Výjimkou na Západě jsou podle něj země jako USA, Brazílie a Argentina, kde stejně jako v Rusku vznikají farmy průmyslového typu vlastněné zpracovatelskými zemědělskými podniky,
Andrey Antonyuk, generální ředitel společnosti Cavikorm (Moskva, krmná dílna, doplňkové látky) sdílí stejný názor. Specializace, která existuje na Západě, zejména v Německu, Finsku a Švédsku, funguje, protože v těchto zemích existuje silná spolupráce mezi odvětvím genetiky, výkrmu, porážky a řeznictví, říká.
Domácí chov prasat se podle Kovalevových prognóz bude za 10–15 let vyvíjet podobně. V Rusku se chov prasat vyvinul „od nuly,“ říká. Firmy, které svého času začaly budovat výkrmny, se tak potýkaly s tím, že v zemi chyběla dobře organizovaná dodávka krmiva. Proto při budování výkrmen byli nuceni stavět továrny na krmiva.
Dalším krokem pro většinu podniků bylo pěstování vlastního obilí, pokračuje expert. Koneckonců, trh s obilím je velmi volatilní: jen v roce 2008 se ceny ztrojnásobily a v roce 2010 zdvojnásobily, uvádí příklad. Poté si společnosti začaly vytvářet vlastní chovnou základnu a jateční a bourací podniky.
Každý rok se bude odvětví chovu prasat rozvíjet, a aby obstáli v tvrdé konkurenci, budou se investoři muset soustředit na jednu z oblastí průmyslu, kam směřují veškeré své úsilí a zdroje, předpovídá Kovalev. Zemědělští výrobci se mezitím musí vypořádat se všemi oblastmi současně.
Lystsov však poznamenává, že přítomnost všech článků řetězce ve velkých komplexech činí podnik více chráněným před výkyvy trhu a podmínkami poptávky.
Skupina společností Miratorg-Belgorod, jeden z nejsilnějších hráčů na trhu, má tedy celý výrobní cyklus. Každá farma prasat zahrnuje tři místa: reprodukční a dvě farmy, z nichž každá provádí chov a výkrm.
Dnes holdingová struktura zahrnuje deset automatizovaných prasečích farem, které dosáhly své projektované kapacity, říká Vasilij Prochorov, generální ředitel skupiny společností Miratorg-Belgorod. Investice do všech deseti areálů činily 14,9 miliardy rublů, z toho na hlavní technologické vybavení (inseminační/čekací stroje, porodní, pěstitelské, výkrmové, krmné systémy, napájení, mikroklima, větrání, odvoz hnoje a krmné kuchyně), jejichž dodavatelé byly Big Dutchman (Německo) a Neofors-Smolensk (Rusko), utratilo se 2,5 miliardy rublů, uvádí čísla.
V průměru se jedna taková prasečí farma, produkující 100–110 tisíc užitkových zvířat ročně, vyplatí za 7,5–8 let, v závislosti na plemeni dovážených plemenných zvířat, dodává Prochorov.
Problém s bydlením
Dnes se pro výstavbu moderních ruských výkrmových farem používají stejné materiály jako pro jiné typy podniků pro chov prasat: cihly, expandovaný beton a plynosilikátové bloky, železobetonové prefabrikáty, monolitický beton, kovové konstrukce, sendvičové panely atd. .
V Dánsku, kde je chov prasat rozvinutý, však vepříny z kovových konstrukcí a sendvičových panelů nenajdete, říká Lystsov. Tyto budovy mají podle něj slabou tepelnou setrvačnost: rychle se zahřejí a stejně rychle vychladnou. Vnitřní kovové obklady stěn navíc nejsou odolné vůči agresivnímu prostředí vepřína – jakákoli náhodná díra v obkladu stěny může posloužit jako impuls pro vznik plísní v její izolaci. Nicméně v Rusku trend ke stavbě budov z tohoto materiálu roste, specialista je sklíčený. „Je to dáno především rychlostí a relativní jednoduchostí jejich výstavby. Při výstavbě velkého zpracovatelského holdingu se taková budova dokáže rychle zaplatit, ještě než se stane nepoužitelnou,“ vysvětluje Lystsov.
Také stavby z tzv. lehkých konstrukcí jsou v poslední době módou pro chov prasat na výkrm. Jedná se o chladírny (kovové konstrukce) pokryté různými materiály včetně impregnované tkaniny. Prasata v takových hangárech jsou držena na hluboké podestýlce bez topení. Proto v takových budovách zvířata používají krmivo spíše pro vlastní vytápění než pro přibírání na váze. „Hangáry z lehkých konstrukcí je výhodné stavět kvůli jejich nízkým nákladům v jižních oblastech, kde teplota v zimě neklesá pod -10 °C,“ vysvětluje Lystsov. Podle jeho názoru jsou budovy z cihel nebo cementových bloků spolehlivější a odolnější.
Při stavbě je také důležité zohlednit prostorovou náročnost na prase na výkrm. „Pro výkrm prasat je potřeba 0,8 metru čtverečního. m, pro kance – 10 m2. m, pro svobodné březí královny ve skupinových kotcích – 1,6 m4,7. m, pro svobodné březí královny v jednotlivých kotcích – 2 m4. m, porod na královnu s hnízdem zabere 0,6 metrů čtverečních. m, při pěstování selat ve věku 0,4-XNUMX měsíců – XNUMX mXNUMX. m, a pro odstavená selata – XNUMX mXNUMX. m,“ uvádí Grigory Aksanyan, hlavní odborník na rozvoj průmyslu Národního svazu chovatelů prasat. Množství prostoru potřebného pro zvířata se liší v závislosti na jejich hmotnosti, říká. „Mladá selata tedy vyžadují méně místa než například kanci, protože pro kance je nutné vytvořit co nejpohodlnější podmínky pro získání vysoce kvalitních spermatu,“ vysvětluje specialista.
Vhodně zvolené vybavení je další nedílnou součástí vytváření příznivého klimatu pro chlívek. Lystsov zde přisuzuje zvláště důležitou roli větrání a vytápění. Součinitel tepelného odporu stěn má být podle stávajících norem roven dvěma, připomíná.
Předpokládá se, že prasata ve výkrmu jsou méně náročná na teplotní faktory/ukazatele než prasata sající nebo rostoucí. I sající selata však potřebují speciální mikroklima. Vzhledem k jejich nízké hmotnosti zde není nutná intenzivní výměna vzduchu, ale potřebují dodatečné vytápění, vysvětluje Lystsov. K tomu se podle něj staví domy s infračervenými lampami a používají se také rohože nebo podlahové prvky vyhřívané vodou nebo elektřinou. Ve školkách, kde selata po odstavu od prasnice zažívají zvýšený stres, potřebují podle odborníka také přísně regulované mikroklima, proto je nutné eliminovat průvan v místnosti a zároveň zajistit dostatečnou výměnu vzduchu a stabilní teplotu.
Ve fázi výkrmu prasat doporučuje věnovat zvláštní pozornost teplotnímu režimu také hlavní výzkumný pracovník Všeruského státního výzkumného ústavu živočišné výroby Ivan Moshkutello. „Teplota ve výkrmně by neměla překročit +22°C. Toho lze dosáhnout i pomocí klimatizace. Pokud nehlídáte teplotu, následky pro zvířata mohou být velmi neblahé: v horkém období mohou selata dokonce uhynout kvůli příliš vysokým teplotám ve výkrmně,“ varuje Moscutello.
Michail Shkatov, technolog chovu prasat ve společnosti Koudais MKorma (Moskva, prodej premixů, koncentrátů a prestartérů pro hospodářská zvířata), věří, že nejúčinnějším způsobem chovu prasat ve výkrmu je chovat chovný a dokončovací zvířata odděleně. Tato metoda umožňuje optimalizovat vnitřní procesy a zabránit šíření nemocí. Právě touto technologií, která přišla ze zahraničí, se staví téměř všechny moderní vepříny, říká.
Nejjednodušším typem ustájení je však hangár, nezapře technolog chovu prasat. Vyžaduje to minimum investičních nákladů – desítkykrát méně než u investiční výstavby, ale výrazně zvyšuje náklady na krmivo v zimě, říká Shkatov. „V zimě se spotřebuje 1–2krát více krmiva na 3 kg růstu než v létě, protože v hangáru nelze vytvořit optimální mikroklima,“ poznamenává.
„Hangárové bydlení“ má ještě jednu nevýhodu, pokračuje specialista: v zimě může teplota v takových prostorách klesnout až k mínusovým hodnotám. Ve vytápěných místnostech je udržována v souladu s fyziologickými požadavky zvířat – +20-24°C. „Při chovu v hangárech pomáhá hluboká podestýlka, díky které prasata nemrznou. Zvířata však v tomto případě výrazně ztloustnou, a proto maso z nich získané bude obsahovat více tuku,“ je přesvědčen Shkatov.
Antonyuk je přesvědčen, že tento způsob chovu prasat na výkrm je přípustný pouze v jižních oblastech Ruska. „V chladu zvíře vynakládá veškerou svou energii na to, aby se zahřálo. A aby prase rostlo, je potřeba mu zajistit příznivé mikroklima: teplotu +20 °C a dobrou výměnu vzduchu,“ shoduje se s dalšími odborníky.
Krmíme na porážku
Výkrm prasat na moderní prasečí farmě trvá podle Aksanyana v průměru 160 dní.
Jak poznamenal Alexander Vdovin, generální ředitel společnosti Mordovian Bacon (Talina Group of Companies, Mordovia Republic, chov prasat), v podniku Mordovian Bacon – Kovylkino, který je součástí skupiny společností Talina, trvá výkrmové období 100 dní a průměrný denní přírůstek je 860 g. „Podle tohoto ukazatele sebevědomě doháníme Dánsko, známé chovem prasat,“ pyšní se Vdovin. V jeho podniku se zvířata vyřazují z výkrmu, když dosáhnou hmotnosti 110–113 kg. Chov selat je rozdělen do tří období: dojné, pěstební a výkrmové. Po 28denním období dojení jsou prasata o živé hmotnosti 7-8 kg odstavena z dělohy a přemístěna do odchovny. Zvířata jsou posílána do výkrmu ve věku 75 dnů, kdy dosahují hmotnosti kolem 30 kg. Se zvýšením průměrného denního přírůstku při výkrmu (z 30 na 110 kg) z 600 na 850 g se délka výkrmu zkrátí téměř 1,6krát, tedy stejně jako v Dánsku, je specialista spokojen. V podniku Mordovian Bacon – Kovylkino je konverze krmiva 2,9 kg.
Vysokých výsledků bylo podle Vdovina dosaženo díky systematické práci. Společnost vyvinula a realizuje Program rozvoje chovu prasat na období do roku 2012. Je založen na stupňovitém klasickém systému chovu zvířat: první fází jsou rodová čistokrevná stáda, druhou jsou multiplikační farmy pro produkci dvouplemenných náhradních prasniček, třetí jsou komerční stáda. Talin dospěl k závěru, že hlavní výhodou takového systému je zvýšení efektivity výroby vepřového masa a snížení výrobních a ekonomických rizik.
Specialisté Talina navíc studovali osvědčené postupy západních zemí, pravidelně jezdili na zahraniční stáže, navštěvovali podniky chovu prasat a vyměňovali si zkušenosti s kolegy. Při zakládání nových holdingů byli k organizaci práce přizváni i zahraniční odborníci z praxe.
Vysokých výsledků se podařilo dosáhnout i skupině společností Miratorg-Belgorod: průměrný denní přírůstek je zde 810-840 g při délce výkrmu 98-105 dní.
Přesun zvířat z pěstitelského úseku do výkrmového úseku na podnicích společnosti se provádí ve věku 80 dnů s průměrnou hmotností 30 kg. Přírůstek živé hmotnosti v období výkrmu je 80-84 kg. Celková konverze krmiva ve skupině Miratorg-Belgorod za 9 měsíců roku 2010 byla 3,01 a konverze na trhu byla 2,48, uvádí společnost. „Jeden komplex je navržen pro 36,6–45 tisíc výkrmových kusů najednou, v závislosti na kapacitě vepřína,“ říká Prochorov. — Každý z nich ročně připraví 105 až 125 tisíc užitkových zvířat a 2,5 až 3 tisíce náhradních prasniček ročně k obnově chovu. Průměrný věk užitkových zvířat je 179 dní od narození s průměrnou hmotností 113 kg.“
Podle Lystsova lze prasatům ve výkrmu podávat suché (mokré) a tekuté krmivo – každá metoda má své výhody a nevýhody. „Stačí říci, že ve světě přibližně 70 % chovů prasat používá suché krmení pro všechny skupiny prasat, včetně prasat na výkrm. V ostatních případech se používá tekuté krmení. Systém distribuce suchého krmiva je z hlediska investice do zařízení 2,5-3x levnější. Jeho obsluha je jednodušší a nehody jsou prakticky vyloučeny. Navíc neovlivňuje mikroklima v místnosti,“ dodává specialistka.
Tekuté krmení je podle něj obtížnější zavést kvůli náročné instalaci zařízení a provozu. Navíc je dražší a vyžaduje neustálé sledování, aby nedošlo k nehodám. “Tady je incident ze skutečného života,” vzpomíná Lystsov. “Jednou se na jedné prasečí farmě v noci zasekl rozvodný ventil a 10 tun krmiva uteklo do kanálu.” Tekuté krmení však umožňuje přesněji přizpůsobit diety potřebám zvířat v určitém věku, plynule přecházet z jedné diety na druhou, což přispívá k vyššímu přírůstku hmotnosti – 3-4 g, specialista nepopírá.
Shkatov je přesvědčen, že na výkrmnách, které jsou součástí malých a středně velkých prasečích farem, je výhodnější používat suché krmivo. Zatímco systém podávání tekutého krmiva je optimální pro průmyslové giganty. „Prasata jedí lépe tekutou potravu, je jednodušší zavádět krmné přísady přímo na prasečí farmě,“ vysvětluje Shkatov.
Pokud jde o systémy odstraňování hnoje, vedoucí moskevského zastoupení společnosti Biokompleks (Moskva, zpracování a likvidace odpadu) Sergej Peregudov poznamenává, že při výstavbě výkrmen, které jsou součástí moderních prasečích farem, se od roku 2002 používá vakuový hydraulický systém nejčastěji se používá periodické působení . „Skládá se z betonových zásobních nádrží – „van“, které jsou umístěny pod roštovou podlahou. Dno vany je vyrobeno bez spádů a do jeho středu je zespodu přivedeno velkoprůměrové gravitační potrubí pro odvoz hnoje (obvykle 200-250 mm), které má utěsněnou zátku. Systémem gravitačních potrubí jsou všechny vany napojeny na hlavní hlavní gravitační potrubí pro odstraňování kejdy. Všechny trubky jsou přitom pokládány striktně se sklonem 0,002-0,005 mm, aby byla zajištěna rychlost bez zanášení minimálně 1 m/s a eliminována možnost zanášení potrubí,“ uzavírá specialista.
